Por que substituir metais por plásticos industriais nos componentes de uma máquina?
A substituição de componentes metálicos por plásticos de engenharia em maquinários é uma tendência na indústria de máquinas e componentes, bem como na manutenção industrial. Considerado uma inovação tecnológica, os plásticos de engenharia oferecem vantagens em termos de eficácia, custo e sustentabilidade.
Mas, afinal, por que a substituição do metal por plástico em maquinários pode ser uma opção mais inteligente?
Nitanyl e Nitacetal: os substitutos perfeitos
O Nitanyl (Nylon) é conhecido por sua alta resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito e excelente durabilidade em ambientes de alto impacto. É muito utilizado em engrenagens, mancais para rolamentos e buchas, onde é necessário um material que resista ao desgaste e ao impacto sem a necessidade de lubrificação constante.
O Nitacetal (Poliacetal), por outro lado, é recomendado por sua alta rigidez, estabilidade dimensional e resistência química. Este material é particularmente útil em componentes que exigem precisão, como guias e perfis deslizantes, onde a estabilidade dimensional e a resistência ao desgaste são importantes.
A escolha entre materiais ferrosos e não ferrosos e plásticos industriais para componentes de máquinas depende do: ambiente de operação; os requisitos de manutenção; e os custos de longo prazo. Seguindo essas etapas para a integração dos plásticos de engenharia na sua produção, você encontrará a melhor solução para a sua linha de produção!
Como esses materiais podem beneficiar sua operação?
Redução de peso e facilidade de manutenção
Os plásticos industriais são materiais de baixa densidade, sendo muito mais leves em comparação aos metais. Componentes mais leves resultam em uma redução da carga sobre os motores e outros sistemas de movimentação da máquina, que prolongam sua vida útil. Além disso, a troca e manutenção de peças feitas de plásticos industriais tendem a ser mais rápidas e de baixo custo.
Por exemplo, engrenagens e chavetas de Nylon são leves e podem ser trocadas de forma rápida, reduzindo o tempo de parada de máquina, o que é essencial para manter a produtividade.
Menor desgaste e redução de ruídos
Engrenagens, guias e esteiras feitas de plásticos industriais, como Nylon e Poliacetal, geram menos atrito em comparação com suas contrap artes metálicas. Isso resulta em um menor desgaste das próprias peças e, mais importante, das peças que interagem com elas. Além disso, plásticos industriais absorvem vibrações, reduzindo o ruído operacional, criando um ambiente de trabalho mais seguro e confortável.
Resistência química e corrosão
Materiais metálicos, especialmente aqueles não tratados, estão sujeitos à corrosão quando expostos a certos ambientes, como aqueles com alta umidade ou presença de produtos químicos. Plásticos industriais como o Poliacetal, por outro lado, possuem excelente resistência química e à corrosão, sendo ideais onde os componentes são expostos a substâncias corrosivas. Essa propriedade não só aumenta a vida útil dos componentes, mas também reduz a necessidade de manutenção constante para prevenir danos.
Flexibilidade na moldagem
Plásticos industriais oferecem uma flexibilidade de design que os metais simplesmente não conseguem igualar. A moldagem de plásticos permite a criação de formas complexas, sem a necessidade de processos caros de usinagem.
Sustentabilidade
Substituir metal por plástico de engenharia é uma ação sustentável, por seu peso mais leve, os plásticos reduzem o consumo de energia e as emissões durante o transporte e uso. Além disso, o Nylon e o Poliacetal são recicláveis e tem menor impacto ambiental comparado ao metal.
Redução de custo
Embora, em alguns casos, um componente de plástico possa não ser tão durável quanto sua contraparte metálica, os benefícios proporcionados compensam essa diferença. O Nylon, por exemplo, quando usado em guias proporcionam um deslizamento mais suave reduzindo o desgaste e evitando custos elevados de manutenção. Enquanto uma guia de metal, pode causar danos na esteira e na própria guia pelo atrito gerado entre metal-metal.
O que torna plásticos industriais superiores aos metais?
O plástico nem sempre terá maior resistência a uma peça de metal, mas é frequentemente utilizado para proteger toda uma operação. Enquanto o metal pode transferir impactos ou sobrecargas para outros componentes, levando a custos elevados de reparo, o plástico permite que apenas a peça danificada seja substituída, resultando em uma manutenção mais simples e econômica.
Imagine uma linha de produção equipada com uma máquina que utiliza um sistema de engrenagens para mover um eixo. Em um cenário onde ocorre um travamento inesperado ou uma sobrecarga na máquina (por exemplo, devido a um objeto preso ou uma parada brusca), uma engrenagem de metal seria extremamente resistente e transferiria toda a carga excessiva para outros componentes da máquina. Isso poderia resultar em danos severos e caros ao maquinário, necessitando de reparos extensivos ou substituições de peças críticas.
No entanto, se o sistema de engrenagens utiliza uma engrenagem de Nylon ou Poliacetal, elas podem funcionar como um fusível mecânico. Fusíveis mecânicos são elementos de sacrifício, eles têm a função de se romper para proteger sistemas mecânicos de sobrecargas ou falhas, evitando, danos maiores. O plástico possui uma menor resistência mecânica comparada ao metal, a engrenagem de plástico é projetada para quebrar ou “estourar” quando a carga excede um determinado limite. Embora a engrenagem de plástico se rompa, ela protege o restante do sistema de danos mais graves. A substituição da engrenagem de plástico de engenharia é muito mais rápida e econômica do que partes críticas e caras do maquinário.
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