1. Processo de fabricação

PA6 (Poliamida 6 extrudada):
Produzido por extrusão contínua da resina PA6 (caprolactama polimerizada).
→ Resulta em um material mais homogêneo, com leve flexibilidade e boa estabilidade dimensional.

PA6G (Poliamida 6 fundida / cast):
Produzido por polimerização direta da caprolactama em molde, processo chamado casting.
→ Forma blocos ou tarugos fundidos, com cristalinidade superior e menor tensão interna.
 

2. Propriedades mecânicas

3. Aparência e acabamento

• PA6: aparência branca, superfície semiacabada, maior absorção de umidade. 
• PA6G: aparência opaca, acabamento mais liso com tons amarelados, excelente estabilidade dimensional.

4. Aplicações típicas

PA6 (extrudado):

• Engrenagens, buchas, parafusos plásticos

• Guias e roletes

• Peças estruturais leves

PA6G (fundido):

• Engrenagens e roldanas de alta carga

• Mancais e buchas autolubrificantes

• Placas e tarugos de grandes dimensões

• Peças sob esforço contínuo ou alta temperatura

5. Resumo prático

O PA6 (nylon 6) é ideal para peças técnicas que exigem boa resistência e menor custo.
Já o PA6G (nylon 6 fundido) é a escolha certa quando se busca melhor desempenho mecânico, menor absorção de umidade e maior estabilidade dimensional, especialmente em aplicações exigentes.

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